첨가제 마스터배치를 통한 지속가능성 향상

이 사업은 최근 몇 년 동안 발전하고 확장되었지만 폴리머 산업을 위한 맞춤형 솔루션과 기술적으로 진보된 마스터배치 및 화합물을 계속 개발함으로써 고객 기반에 '솔루션 제공...가치 추가'라는 핵심 가치를 여전히 유지하고 있습니다. Wells는 현재 60명이 넘는 직원을 보유하고 있으며 12kT가 넘는 생산 능력을 보유하고 있으며 전 세계로 수출되는 제품을 통해 글로벌 폴리머 시장에 서비스를 제공하고 있습니다.

혁신과 기술 우수성을 통해 고객에게 '솔루션 제공...가치 추가'라는 개념이 이제 지속 가능성까지 확장되었습니다. 지속 가능성과 플라스틱은 업계 외부인에게 반직관적으로 들릴 수 있지만 진실과는 거리가 먼 것은 없습니다.

Wells는 필름 압출기 및 성형기용 재활용 공급원료의 처리 창을 넓히는 데 도움이 되는 다양한 제품을 재활용 산업에 공급하고 재료의 경량화 및 다운 측정을 가능하게 하는 고성능 첨가제 마스터배치를 공급해 온 풍부한 역사를 가지고 있습니다. 그러므로 지속 가능성은 수용되어야 할 개념입니다. Wells는 영국과 유럽의 플라스틱 전략에 맞춰 표준 폴리머의 재활용 가능성을 높이고 이러한 재료를 점점 더 까다로운 응용 분야에 재사용할 필요성을 인식했습니다.

제조자, 가공업자, 제품 설계자 및 재료 지정자가 재활용 공급원료로부터 더 높은 물리적 성능을 요구할 수 있도록 고성능 항산화 시스템을 개발하는 것이 필수적이었습니다. 광범위한 항산화제 마스터배치 외에도 Wells는 크게 향상된 열 안정성을 제공하여 재활용 LDPE용 AO95743과 같은 순수 폴리머와 유사한 성능을 제공하는 다양한 폴리올레핀 시스템용 고성능 마스터배치를 개발했습니다.

때때로 수분 제거제라고도 불리는 건조제 마스터배치는 Wells에서 수년 동안 제조해 왔으며 많은 사람들이 저비용 상품 재료로 보았지만 현실은 모든 건조제가 동일하지는 않습니다. 건조제는 수분을 끌어당겨 화학적으로 결합시키는 물질로, 플라스틱 가공 시 보기 흉한 표면 결함을 유발할 수 있는 수분 문제를 제거하는 간단하고 경제적인 방법을 제공할 수 있습니다.

해결된 문제에는 완제품의 렌징, 보이드 및 스플래시 마크가 포함되어 재료의 사전 건조 필요성이 줄어들고, 가공업자가 수분 함량이 높은 재생재를 사용하고 수분에 민감한 폴리머 처리 제어를 확장할 수 있게 되었습니다. 작용 메커니즘은 잘 문서화되어 있지만, 특히 필름 제조업체의 경우 첨가제의 입자 크기와 분산이 가장 중요합니다. Wells는 필터 차단과 대형 입자로 인한 필름 찢어짐을 최소화하는 고성능 건조제 마스터배치를 제공합니다. 이는 저가형 건조제 사용자가 자주 보고하는 현상입니다.

발포제 마스터배치의 사용은 대형 품목의 '경량화'를 돕거나 금형을 채우고 원치 않는 싱크 마크를 제거하는 데 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그러나 덜 알려진 이점으로는 사이클 시간 단축, 일반적으로 미적 측면을 타협하지 않고도 에너지를 모두 얻을 수 있습니다. Wells는 광범위한 흡열 및 발열 발포제 마스터배치를 생산 및 공급합니다.

이러한 솔루션 외에도 Wells는 수백 킬로그램에서 수천 톤에 이르는 글로벌 폴리머 산업에 맞춤형 계약 및 통행료 혼합 서비스도 제공합니다. 웰은 광범위한 활성 분말, 펠렛, 프릴, 플레이크, 왁스, 저융점 액체부터 초점성 물질까지 폴리올레핀부터 바이오 기반 및 바이오 폴리머 시스템까지 다양한 폴리머 베이스로 분산하고 캡슐화할 수 있습니다. 물론 재료 선택과 제형 최적화 외에도 Wells 운영이 더 넓은 환경에 미치는 영향이 있습니다.

Wells는 관련 정책, 정기적인 모니터링 및 환경 KPI 보고를 통해 환경 관리 시스템을 개발한 내부 감사자 팀을 교육함으로써 자체 지속 가능성 여정을 시작했으며 그 결과 Wells는 ISO 14001 인증을 획득했습니다.