이온교환수지

물은 종이와 펄프를 제조하는 데 필수적인 원료이며 대량으로 사용됩니다. 이는 목재를 원료로 펄프화하는 것부터 시작하여 셀룰로오스 섬유를 수성 현탁액에서 분리한 후 점차적으로 배수하는 대형 제지 기계에서의 사용까지 확장됩니다. 마지막으로 완성된 종이는 분당 최대 약 2,000m의 빠른 속도로 롤에 감겨집니다. 이미 이러한 빠른 생산 속도에는 정확하게 준수되는 재현 가능한 프로세스 조건에 대한 가장 엄격한 요구 사항이 필요합니다. 이 복잡한 프로세스가 안정적으로 작동하고 일관되게 고품질의 종이를 생산하려면 사용되는 물도 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 수질이 좋을수록 좋은 종이를 더 안정적이고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 특히, 무기염이든 유기분자이든 용해된 성분의 종류와 농도는 좁은 범위 내에서 일정하게 유지되어야 합니다. 우리의LewaPlus® 설계 소프트웨어 이온교환수지와 교환단계의 다양한 조합을 맞춤 제작하여 모델링하고 그 특성을 분석할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 관련 급수에 대한 최적의 처리 솔루션과 주어진 상황에 필요한 공정 수질을 얻을 수 있다는 최대의 확신을 갖게 됩니다.이온 교환기 예를 들어 펄프화 중 탱크 가열이나 종이 웹 건조 등 증기가 사용되는 모든 곳에서는 반드시 필요합니다. 화력 발전소에서와 마찬가지로 수증기 회로가 유지 보수가 거의 필요 없이 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 이를 위해서는 보충수의 세심한 처리와 고성능 응축수 연마가 필요합니다. 마지막으로, 특히 제지 산업에서는 다량의 물이 사용되기 때문에 공정수 재순환은 제조 공정의 지속 가능성과 비용 효율성을 위해 매우 중요합니다. . 이것이 오늘날 이미 대부분 실현되더라도 여전히 개선의 여지가 있습니다. 이는 예를 들어 열 회수 과정에서 배기 공기와 분리되는 건조기 섹션의 습한 배기 공기에서 나오는 후드 응축수의 사용에 적용됩니다.

이러한 응용 분야와 기타 응용 분야를 위해 랑세스는 특정 요구 사항에 맞는 광범위한 특수 이온 교환 수지를 제공합니다. 지금 귀하의 요구에 가장 적합한 제품을 찾아보세요.

공정수에 철, 암모늄, 칼슘, 마그네슘 염과 같은 용해된 물질을 가능한 한 적게 포함하는 것이 종이 제조에 가장 유리한 조건을 제공합니다. 그래야만 형광증백제, 착색제, 충진제, 유지제 등 다양한 종이 화학물질이 최적의 효과를 발휘할 수 있습니다. 이것이 독일에서 종이 제조에 사용되는 담수가 일반적으로 마실 수 있는 품질인 이유입니다. Lewatit® 이온 교환기 유형을 결합하면 담수를 연화하거나 심지어 완전히 탈염(탈염)시키는 유익한 효과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 필요한 물을 안정적이고 경제적으로 얻을 수 있습니다. 특히 천연 펄프와 함께 또는 대신에 중고종이를 원료로 사용하는 경우, 종이에 함유된 충전재의 칼슘염이 공정수에 더 많이 유입될 수 있으며 물의 경도도 높아질 수 있습니다. 당사의 Lewatit® 이온 교환기는 예를 들어 첨가된 형광 증백제를 사용하여 공정수에서 휴믹산과 같은 이온성 유기 화합물을 안정적으로 제거함으로써 종이에 최고 수준의 백색도를 제공하기 위해 전 세계 제지 공장에서 사용됩니다. 이러한 휴믹산은 심지어 UV 광선을 흡수하므로 광택제와 경쟁하게 됩니다.

종이가 건조될 때 운반되는 물방울을 통해 염분은 급류의 다양한 유기 화합물과 함께 후드 응축수로 유입됩니다. 사용LewaPlus® 소프트웨어,열 교환기에서 나오는 응축수 분석 결과를 바탕으로 처리를 위한 다단계 솔루션을 계산할 수 있습니다.